Mga Limitasyon sa Pag-roll ng Plate: Ang Talagang Kahulugan ng 20 × 2000 mm na Makina para sa Iyong Daluyan

Ang "20 × 2000" ay hindi isang kahon na may dalawang panig. Ito ay isang punto sa isang curve — ang nag-iisang kumbinasyon ng kapal at lapad kung saan na-rate ang makina — at ang bawat iba pang kumbinasyon ay lumilipat sa puntong iyon sa isang direksyon na hindi halata. Basahin ito bilang isang kisame at tutukuyin mo ang isang plato na hindi mabubuo ng makina. Basahin ito bilang isang rating point at makalkula mo kung ano mismo ang gagawin at hindi nito gagawin.

Ang parehong hold para sa salitang "haba". Sa isang pinagsamang shell mayroong dalawa, ang mga ito ay sinusukat sa iba't ibang direksyon, at sila ay nililimitahan ng iba't ibang mga makina. Halos bawat error sa pagtutukoy sa paksang ito ay nagmumula sa paggamit ng isang salita para sa pareho.

1. Plate rolling capacity para sa 20mm thick vessel shell — ang kurba, hindi ang kisame

Ang plate rolling capacity para sa 20mm thick vessel shell work ay eksaktong isang bagay: 20 mm sa buong 2000 mm working width. Paliitin ang plato at tumataas ang kapasidad; palawakin ito at bumaba ang kapasidad.

Rolling force scale na may lapad × kapal². Hawakan na pare-pareho ang puwersa ng makina at bumabaligtad ang relasyon: tumataas ang kapasidad ng kapal na may inverse square root ng lapad. Iyon ay nagbibigay ng hugis sa ibaba, kaya naman nagtanong ang isang tindahan ng "maaari ka bang gumulong ng 25 mm?" dapat sumagot ng pangalawang tanong — "sa anong lapad?"

Dalawang bagay ang sumusunod kaagad para sa sinumang nagsusulat ng isang detalye ng shell:

• Ang kapal na walang lapad ay isang hindi kumpletong pagtuturo. Ang "16 mm shell" at "16 mm shell, 2000 mm course height" ay magkaibang mga trabaho sa parehong makina, at ang pangalawa lamang ang tumpak na ma-quote.

• Ang pagpapaliit sa plato ay isang lehitimong ruta patungo sa isang mas makapal na pader — ngunit nagkakahalaga ito ng mga tahi o taas ng kurso, at pareho ang mga iyon ay nagkakahalaga ng pera sa ibang lugar. Ang kalakalan ay hindi kailanman libre; gumagalaw lang ito.

Sa itaas ng kurba, ang kapal ay hindi na isang gumugulong na problema. Ang hot forming ay nagpapataas ng praktikal na kisame, at higit sa humigit-kumulang 30 mm ang trabaho ay nabibilang sa press forming o forging, na ibang tindahan.

2. Dalawang haba, isang salita

Ang isang shell course ay may isang axial length at isang binuo na haba. Nilagyan ang mga ito ng 2000 mm at 9000 mm ayon sa pagkakabanggit, ng dalawang magkaibang makina.

Ang haba ng axial ay ang lapad ng plato habang dumadaan ito sa roller - ito ay nagiging taas ng kurso sa kahabaan ng axis ng sisidlan. Ang lapad ng gumaganang roller na 2000 mm ay nag-aayos nito. Walang anuman tungkol sa supply ng plato o kapasidad ng crane ang nagbabago nito.

Ang nabuong haba ay ang haba ng plato bago gumulong, na nagiging circumference. Inaayos ng 9 m edge milling machine ang praktikal na maximum, dahil ang mga longitudinal na gilid ay dapat na bevelled at squared bago gumulong, at ang isang plato na mas mahaba kaysa sa mesa ng gilingan ay hindi maaaring ihanda nang maayos.

Ito ang dahilan kung bakit ang pariralang "haba ng shell" ay nagdudulot ng napakaraming pabalik-balik. Ang isang mamimili na humihingi ng "6000 mm shell" ay karaniwang nangangahulugan na ang sisidlan ay 6000 mm ang haba — na tatlong kurso ng 2000 mm, dalawang circumferential seams, at isang ganap na naiibang bilang ng weld mula sa isang 6000 mm na kurso, na hindi maaaring umiiral sa makinang ito.

Nalalapat ang pagkakaiba sa anumang pinagsamang katawan, hindi lamang sa mga receiver. Ang isang shell ng Heat Exchanger na 7000 mm na haba ng tubo ay tatlong kurso; ang parehong pagguhit na may taas na kursong 2000 mm ay isang nakagawiang trabaho, habang ang kahilingan para sa kursong 2500 mm ay isang kahilingan para sa ibang makina.

3. Ano ang maximum na haba ng seksyon ng shell ng sisidlan?

2000 mm bawat kurso kung ang ibig mong sabihin ay ang axial section, 9000 mm kung ang ibig mong sabihin ay ang nabuong plato, at epektibong walang limitasyon kung ang ibig mong sabihin ay ang natapos na sisidlan.

Ang ikatlong sagot ay ang nangangailangan ng pangangalaga, dahil ang "walang limitasyon" ay totoo lamang sa kahulugan na ang mga kurso ay nakasalansan. Ang tore na may taas na 24 m ay labindalawang 2000 mm na mga kurso, na perpektong nagagawa at nagdadala ng labing-isang circumferential seams. Ang bawat isa sa mga seam na iyon ay isang full-penetration weld na nangangailangan ng radiography, at ang bawat isa ay isang lugar kung saan nag-iipon ang isang dimensional tolerance.

Kaya't kung ano ang maximum na haba ng seksyon ng shell ng sisidlan ay masasagot sa isang linya lamang kung ang tanong ay na-disambiguated muna. Ang isang inhinyero ng disenyo na tumutukoy sa "maximum na haba ng kurso na 2000 mm" at isang mamimili na nagbabasa nito bilang "maximum na haba ng sisidlan na 2000 mm" ay naglalarawan ng parehong dokumento at umaasa sa iba't ibang mga produkto — at ang agwat na iyon ay nagkakahalaga ng mga proyekto ng muling pag-quote.

Ang ekonomiks ay karapat-dapat na sabihin nang malinaw: ang bilang ng tahi ay nagtutulak ng radiography, ang radiography ay nagtutulak ng presyo at iskedyul, at ang taas ng kurso ay nagtutulak ng seam count. Ang bawat 2000 mm ng idinagdag na haba ay nagdaragdag ng isang circumferential seam. Sa ibaba tungkol sa 4 m ang epekto ay banayad; higit sa 12 m ito ang nangingibabaw na linya ng gastos pagkatapos ng bakal.

4. Ano ba talaga ang mali sa paggulong

Tatlong depekto, lahat ay predictable, walang nakikita sa isang purchase order.

Mga patag na dulo. Sa isang three-roll pyramid machine, ang mga dulo ng plato ay hindi maaaring baluktot dahil sila ay nakaupo sa labas ng hinimok na mga rolyo. Ang patag na rehiyon ay humigit-kumulang kalahati ng gitnang distansya sa pagitan ng mga pang-ibaba na roll - sa klase ng makina na ito, 200–300 mm sa bawat dulo. Ang mga dulo ay dapat na nakabaluktot sa isang pindutin bago igulong, o putulin. Ang isang tindahan na lumalaktaw sa pre-bending ay gumagawa ng isang silindro na may dalawang flat, at walang halaga ng welding ang nagtatago sa kanila sa inspeksyon.

Springback. Ibinabalik ng cold-rolled steel ang bahagi ng kurbada nito kapag ang kargada ay inilabas. Sa 20 mm at 2 m diameter ang epekto ay maliit; sa manipis na plato sa malaking diameter ito ay nagiging sapat na malaki na ang shell ay dapat na over-rolled at pinakawalan sa laki. Ang isang shell na sumusukat nang tama sa makina at maliit ang laki sa sahig ay hindi na-mis-rolled — hindi ito nabayaran.

Out-of-roundness. Nililimitahan ng ASME UG-80 ang pagkakaiba sa pagitan ng maximum at minimum na inside diameter sa 1% ng nominal. Sa isang 2000 mm na shell na 20 mm ng pinahihintulutang ovality — mapagbigay sa papel, masikip sa pagsasanay kapag ang isang kurso ay pinagsama, hinangin at nakakawala ng stress, dahil ang bawat hakbang na iyon ay gumagalaw sa hugis. Ang muling pag-ikot pagkatapos ng hinang ay normal na gawain, hindi isang pag-aayos.

Wala sa mga ito ang kakaiba. Sila ang pang-araw-araw na mekanika ng proseso, at sila ang dahilan kung bakit ang pahayag ng pagpapahintulot ng isang fabricator ay higit na nagbibigay-kaalaman kaysa sa pahayag ng kapasidad nito. Shaoxing Shangyu Shunhong Chemical Equipment Co., Ltd. paunang yumuko sa bawat dulo ng kurso at muling iikot pagkatapos ng hinang para sa tiyak na kadahilanang ito; isang tagagawa ng China na hindi umaasa sa bumibili na hindi sinusukat ang resulta.

5. Paano tukuyin ang haba ng kurso ng shell para sa isang malaking sisidlan

Ang pag-alam kung paano tukuyin ang haba ng kurso ng shell para sa isang malaking sisidlan ay nagsisimula sa kabaligtaran ng ginagawa ng karamihan sa mga mamimili: piliin ang diameter mula sa karaniwang haba ng plato, hindi ang iba pang paraan — at itakda ang taas ng kurso sa eksaktong 2000 mm maliban kung may dahilan na hindi.

Ang karaniwang plate ay dumating sa 6000, 8000 at 9000 mm ang haba. Ang pagpili ng diameter na kumonsumo ng isang plato ay eksaktong nag-aalis ng parehong basura at isang longitudinal seam:

Ang isang 2000 mm diameter shell, sa kabilang banda, ay nangangailangan ng 6283 mm ng plate mula sa isang 8000 mm sheet — 1717 mm sa scrap, o isang pangalawang tahi kung susubukan mong gumamit ng mga offcuts. Ang 1910 mm diameter ay hindi isang rounder na numero, ngunit ito ay isang mas mura.

Apat na panuntunan na nakaligtas sa pakikipag-ugnay sa isang tunay na sipi:

1. Tukuyin ang taas ng kurso sa 2000 mm. Ang anumang bagay na mas mababa ay nag-aaksaya sa lapad ng roller; kahit ano pa ay ibang makina.

1. Piliin ang diameter mula sa plate table sa itaas, maliban kung ang proseso ay nangangailangan ng eksaktong volume.

1. Magkasama ang kapal at lapad ng estado. "18 mm sa 1800 mm" ay isang detalye; Ang "18 mm" ay isang hiling.

1. Itanong ang capacity curve, hindi ang headline rating. Ang isang fabricator na maaaring gumawa ng curve ay may isa; ang isang hindi maaaring ay sumipi mula sa isang katalogo.

Inilapat sa yugto ng pagguhit ang apat na item na ito ay nag-aalis ng karamihan sa mga rolling-stage na sorpresa, at ipinapaliwanag nila kung bakit maaaring banggitin ng dalawang supplier ang parehong sisidlan nang 10% nang hindi nagkakamali. Ang aming sariling mga guhit ng Pressure Vessel ay dimensyon laban sa availability ng plato para sa eksaktong kadahilanang ito — ang pinakamurang shell ay kadalasan ang gumagamit ng sheet kung saan ito naputol.

Ipadala ang shell, kunin ang rolling plan

Ipadala kay Shunhong ang diameter, taas ng kurso, kapal at lapad ng plato na balak mo. Ibabalik namin ang tseke ng kapasidad laban sa aktwal na kurba ng makina, ang bilang ng mga plato sa bawat kurso, ang bilang ng tahi at ang kinakailangan bago ang pagbaluktot — bago talakayin ang isang presyo. Ang Shaoxing Shangyu Shunhong Chemical Equipment Co., Ltd. ay gumulong sa Shangyu mula noong 2007 sa isang 20 × 2000 mm na makina na may 9 m edge mill at 25 t lifting, na gumagawa ng mga receiver, Adsorbers at Filters at mga cooler shell na may OEM at custom na trabaho mula sa isang yunit pataas, na sinipi mula sa pabrika.

FAQ

Q: Ano ang plate rolling capacity para sa 20mm thick vessel shell work — 20 mm ba ang maximum na kapal? A: Sa buong 2000 mm na lapad ng pagtatrabaho, oo. Sa 1200 mm na lapad, ang parehong makina ay humahawak ng humigit-kumulang 26 mm, dahil ang kapasidad ay nag-iiba sa inverse square root ng lapad. Ang rating ay isang punto sa isang kurba, hindi isang kahon.

Q: Ano ang maximum na haba ng seksyon ng shell ng sisidlan na maaari kong tukuyin? A: 2000 mm axially bawat kurso, na itinakda ng lapad ng roller. Ang nabuong haba ng isang plato ay hanggang sa 9000 mm, na itinakda ng gilid ng gilingan. Ang kabuuang haba ng sisidlan ay nililimitahan ng transportasyon at seam economics, hindi ng rolling.

T: Bakit ang dalawang supplier ay sumipi ng magkaibang bilang ng tahi para sa parehong sisidlan? A: Iba't ibang diameters bawat plato. Ang isang 2400 mm na shell ay nangangailangan ng dalawang plato bawat kurso; isang 1910 mm na shell na bumabalot mula sa isang solong 6000 mm na plato. Ang bilang ng tahi ay nagtutulak ng radiography, at ang radiography ay nagtutulak ng presyo.

Q: Maaari bang i-welded ang mga flat na dulo na naiwan sa pamamagitan ng rolling? A: Hindi. Dapat na nakayuko ang mga ito bago gumulong o putulin pagkatapos. Ang welding ay hindi nag-aalis ng flat; inililipat lamang nito ang depekto sa susunod na istasyon ng inspeksyon.